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輪轂加工中心作為汽車鋁合金輪轂高效精密制造的核心裝備,集高速銑削、多軸聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)換刀與在線檢測于一體。在高強(qiáng)度、高粉塵、連續(xù)化生產(chǎn)中,可能會(huì)因主軸異常、定位偏差、冷卻失效或程序錯(cuò)誤導(dǎo)致尺寸超差、表面振紋、設(shè)備報(bào)警甚至停機(jī)。科學(xué)識(shí)別輪轂加工中心出現(xiàn)問題的根源并采取針對(duì)性措施,是保障長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。一、輪轂關(guān)鍵尺寸(如PCD、中心孔)超差原因:夾具松動(dòng)、測頭未校準(zhǔn)或機(jī)床幾何精度漂移。解決方法:檢查液壓/氣動(dòng)夾具壓緊力是否達(dá)標(biāo),清理夾具定位面鋁屑;用標(biāo)準(zhǔn)量棒重新校準(zhǔn)在線測頭,并...
這些切屑麻煩,是不是深有體會(huì)?如果你都中過招,說明你對(duì)加工的工件還很不熟悉,如果任由這種現(xiàn)象繼續(xù)發(fā)生,那別人加工了100件,你也許才加工了90件!再兢兢業(yè)業(yè)用錯(cuò)方法也是白費(fèi)力氣。1.切屑都有哪些形態(tài)2.切屑可以告訴你的信息在鉆孔時(shí),因?yàn)殂@頭結(jié)構(gòu)上存在缺點(diǎn),會(huì)對(duì)產(chǎn)品加工過的地方留下痕跡,影響工件加工質(zhì)量,且加工精度一般在IT10級(jí)以下,表面粗糙度為Ra12.5μm左右,屬于粗加工類。切屑可以告訴我們的信息斷屑方法有哪些1.提高進(jìn)給后切屑變厚有利于斷屑2.刀尖圓角半徑變小,切屑厚...
自推出創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)“無償增值服務(wù)”以來創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)客戶支援部一派繁忙景象每天,創(chuàng)世紀(jì)的專業(yè)工程師們都會(huì)分多路“出擊”預(yù)約客戶提供細(xì)致、周到、專業(yè)的增值服務(wù)服務(wù)現(xiàn)場整個(gè)無償增值服務(wù)過程中,創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)專業(yè)的工程師們,不僅為客戶的機(jī)床進(jìn)行了全面的檢查和養(yǎng)護(hù),更是為客戶的相關(guān)人員,培訓(xùn)了標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)臺(tái)操作方法,讓客戶有專人掌握的機(jī)臺(tái)操作技巧,使其機(jī)床時(shí)刻處于高效的運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)加業(yè)內(nèi)的朋友都知道,機(jī)床的加工效率,不僅對(duì)操作者有較高要求,對(duì)于工藝的優(yōu)化也是尤其重要。創(chuàng)世紀(jì)的工程師們會(huì)為客戶現(xiàn)有的...
什么是表面光潔度?Answer在技術(shù)交流中,很多人習(xí)慣使用“表面光潔度”指標(biāo)。其實(shí),“表面光潔度”是按人的視覺觀點(diǎn)提出來的,而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來的。因?yàn)橐c國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)接軌,國標(biāo)中早已不再使用“表面光潔度”這個(gè)表達(dá)術(shù)語,正規(guī)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋磉_(dá)均應(yīng)使用“表面粗糙度”一詞。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S...
形狀公差是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)量,如平面度、圓度、圓柱度、直線度、輪廓度等。是被測要素的幾何形狀的公差,即幾何形狀的準(zhǔn)確性,不存在對(duì)基準(zhǔn)的誤差,是獨(dú)立的誤差。Part.1選用原則在滿足零件功能要求的前提下,要充分兼并工藝經(jīng)濟(jì)和檢測條件,選擇經(jīng)濟(jì)的公差值。同時(shí)兼顧零件的功能要求、結(jié)構(gòu)、剛性,按公差表確定公差值,注意公差值之間的協(xié)調(diào)關(guān)系。同一要素給定的形狀公差要小于位置公差,圓柱類零件形狀公差要小于尺寸公差,一般樣件階段選取尺寸帶30%,小批量階段選取公差帶40%,大...
切削液的進(jìn)化史遠(yuǎn)古時(shí)代人們在磨制石器,銅器,鐵器時(shí)就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量古羅馬時(shí)代車削活塞泵的鑄件時(shí)開始使用橄欖油后來戰(zhàn)爭頻發(fā)16世紀(jì)戰(zhàn)士們就使用牛脂和水溶劑拋光金屬盔甲以此來增加士兵氣勢1775年英國為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸研制成功鏜床開始出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用到1860年經(jīng)過漫長發(fā)展后,由于車,刨,磨,齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),標(biāo)志著切削液開始較大規(guī)模的應(yīng)用。切削液也從最開始的植物油、食用油、水等逐漸發(fā)展成型。那現(xiàn)在的切削液都有哪些種類呢?常...
創(chuàng)世紀(jì)有著豐富研發(fā)經(jīng)驗(yàn),并于過去10余年在機(jī)床研發(fā)方面有了實(shí)質(zhì)性的技術(shù)突破——在包括3C、汽車零部件、工程機(jī)械、新能源、醫(yī)療等在內(nèi)的用戶行業(yè)獲得了大量的市場驗(yàn)證,積累了良好的口碑,這些口碑的背后,離不開創(chuàng)世紀(jì)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)對(duì)最終成品品質(zhì)的把控。技術(shù)決定品質(zhì)“面對(duì)高技術(shù)產(chǎn)品,裝配調(diào)試中,我們經(jīng)常會(huì)遇到各種技術(shù)難題,比如密封圈、軸承、測量件的安裝工序復(fù)雜,工藝要求高,這些零部件有大有小,有些是進(jìn)口件,稍不留神在安裝過程中就容易損壞,安裝不當(dāng)也會(huì)影響其技術(shù)性能。”接到出機(jī)需求后,生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)...

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